Система автоматизованого обліку КПП і сталевих канатів на складі і в магазині
З 2002 року ТОВ «Кабельторгтехніка» поставляє отмоточное обладнання власної розробки компаній України і Росії. Наші отмоточные машини (кількість яких перевищила 2 тис. одиниць. ) працюють на багатьох складах і в магазинах, в тому числі у провідних компаній: «Стальканатмаркет», «Татэнэрго» (р. Казань), КАПРО, «Електрокомплект», «Промкабель-Електрика» та інших.
Ті з наших покупців, які методично розвивають отмоточную інфраструктуру своїх складів, вже давно пере-дилися в тому, що наші вироби це потужний інструмент кон-курентной боротьбі. Механізована перемотування займає, як мінімум, удвічі менше часу порівняно з ручною. А при використанні системи «спеціальний стелаж— верстат» час відмотування скорочується ще принаймні вдвічі порівняно з циклом: взяти бухту, поставити на верстат, повернути залишок на колишнє місце. Аналогічна схема для барабанів економить час вже на порядок. Таким чином, розвинена пере-моточная структура забезпечує: -зростання продуктивності праці робітника складу; — скорочення часу очікування клієнтів; — дозволяє створити оптималь-ний маршрут руху товару від надходження на склад до відправки клієнтові. Спостерігаючи за розвитком складського господарства наших клієн-тів, ми сформулювали для себе наступний програмний теза: точність вимірювання, продуктивність перемоточной системи складу та автоматизований облік, як на по-зициях зберігання, так і в ході перемотування — комплекс фак-торів, що визначають ефективну внутрискладскую логістику. Перші з двох факторів наші машини забезпечують. Сьогодні ми пропонуємо систему автоматизованого обліку. Для організації такої системи отмоточное пристрій комплектується наступним обладнанням: електронний лічильник СТ-004, термінал вво-так і обробки даних (далі-термінал), сканер і принтер штрих-етикеток. Термінал об'єднує перелічене обладнання в єдиний комплекс і через інтерфейс RS-232 або RS-485 дозволяє з-об'єднати його з комп'ютером та іншими пристроями. Організація системи обліку включає 3 етапи: 1. Формування бази даних товарів з присвоєнням штрих-кодів всім марко-розмірами товарів. Формування формату і тексту штрих-етикетки. Запис інформації в пам'ять терміналу з допомогою комп'ютера. 2. Оснащення всіх бухт і барабанів, наявних на складі стартовими штрих-етикетками; далі такими штрих-етикетками повинні маркуватися всі бухти і барабани, що надходять на склад (у відділення перемотування). 3. Основний етап — робота. Проводиться відмотування, в ході якої, за допомогою сканера зчитується штрих-код з на-чальной етикетки даного товару. На дисплеї терміналу з'являється назва товару, і після підтвердження і відмірювання друкується етикетка за зразком, який був сформований на першому підготовчому ця-пе. Якщо штрих-етикетка відсутня, дані про надходження на перемотування кабелі можна ввести вручну за допомогою клавіатури терміналу. Вся система може працювати автономно. Зв'язок з комп'ютером необхідна лише при вне-сення змін в базу даних. Дані про перемотках (тип кабелю, метраж, час перемот-ки) реєструється в пам'яті термінала і на штрих етикетці. Система може працювати в режимі online, коли по провідний або бездротової лінії дані про перемотках надходять у центральний комп'ютер в режимі реального часу. В даний час всі пристрої і програмне забезпечення апробовано у розробника, і ТОВ «Кабельторгтех-ніка» готове до роботи з опера-торами кабельного ринку по постановці автоматизований-ного обліку на їхніх складах і в магазинах.
Ті з наших покупців, які методично розвивають отмоточную інфраструктуру своїх складів, вже давно пере-дилися в тому, що наші вироби це потужний інструмент кон-курентной боротьбі. Механізована перемотування займає, як мінімум, удвічі менше часу порівняно з ручною. А при використанні системи «спеціальний стелаж— верстат» час відмотування скорочується ще принаймні вдвічі порівняно з циклом: взяти бухту, поставити на верстат, повернути залишок на колишнє місце. Аналогічна схема для барабанів економить час вже на порядок. Таким чином, розвинена пере-моточная структура забезпечує: -зростання продуктивності праці робітника складу; — скорочення часу очікування клієнтів; — дозволяє створити оптималь-ний маршрут руху товару від надходження на склад до відправки клієнтові. Спостерігаючи за розвитком складського господарства наших клієн-тів, ми сформулювали для себе наступний програмний теза: точність вимірювання, продуктивність перемоточной системи складу та автоматизований облік, як на по-зициях зберігання, так і в ході перемотування — комплекс фак-торів, що визначають ефективну внутрискладскую логістику. Перші з двох факторів наші машини забезпечують. Сьогодні ми пропонуємо систему автоматизованого обліку. Для організації такої системи отмоточное пристрій комплектується наступним обладнанням: електронний лічильник СТ-004, термінал вво-так і обробки даних (далі-термінал), сканер і принтер штрих-етикеток. Термінал об'єднує перелічене обладнання в єдиний комплекс і через інтерфейс RS-232 або RS-485 дозволяє з-об'єднати його з комп'ютером та іншими пристроями. Організація системи обліку включає 3 етапи: 1. Формування бази даних товарів з присвоєнням штрих-кодів всім марко-розмірами товарів. Формування формату і тексту штрих-етикетки. Запис інформації в пам'ять терміналу з допомогою комп'ютера. 2. Оснащення всіх бухт і барабанів, наявних на складі стартовими штрих-етикетками; далі такими штрих-етикетками повинні маркуватися всі бухти і барабани, що надходять на склад (у відділення перемотування). 3. Основний етап — робота. Проводиться відмотування, в ході якої, за допомогою сканера зчитується штрих-код з на-чальной етикетки даного товару. На дисплеї терміналу з'являється назва товару, і після підтвердження і відмірювання друкується етикетка за зразком, який був сформований на першому підготовчому ця-пе. Якщо штрих-етикетка відсутня, дані про надходження на перемотування кабелі можна ввести вручну за допомогою клавіатури терміналу. Вся система може працювати автономно. Зв'язок з комп'ютером необхідна лише при вне-сення змін в базу даних. Дані про перемотках (тип кабелю, метраж, час перемот-ки) реєструється в пам'яті термінала і на штрих етикетці. Система може працювати в режимі online, коли по провідний або бездротової лінії дані про перемотках надходять у центральний комп'ютер в режимі реального часу. В даний час всі пристрої і програмне забезпечення апробовано у розробника, і ТОВ «Кабельторгтех-ніка» готове до роботи з опера-торами кабельного ринку по постановці автоматизований-ного обліку на їхніх складах і в магазинах.
Інші статті
